Rétro-ingénierie et usinage CNC de cannelures mécaniques spécifiques

Scan 3D et rétro-ingénierie de pièces mécaniques

Le projet a débuté par un relevé dimensionnel à l’aide d’un scanner 3D optique haute résolution. Cette technologie permet de capturer la géométrie de pièces mécaniques complexes et de disposer d’une représentation numérique détaillée pour leur analyse et leur reconstruction en CAO.

Le scan 3D constitue une base de travail particulièrement intéressante pour la rétro-ingénierie de pièces existantes, notamment lorsque les plans d’origine sont indisponibles, incomplets ou ne reflètent plus la géométrie réelle de la pièce.

Les données relevées peuvent ensuite être exploitées pour reconstruire la géométrie en CAO, identifier les caractéristiques fonctionnelles et préparer les opérations de fabrication.

Usinage CNC de cannelures spécifiques

La réalisation des cannelures a nécessité le recours à un outil de coupe spécifique, adapté à la géométrie recherchée.

L’usinage a été effectué dans notre atelier sur un centre d’usinage CNC Haas VF-4, équipé d’un axe rotatif HRT210. Cette configuration permet de combiner les mouvements des axes linéaires et la rotation de la pièce afin de réaliser des géométries particulières avec une maîtrise précise du positionnement.

Le choix de l’outillage, la stratégie d’usinage et la configuration de la machine sont des éléments déterminants pour obtenir le profil attendu et assurer la répétabilité du résultat.

Une géométrie au service de la performance mécanique

Les cannelures assurent la liaison entre des composants mécaniques et permettent la transmission du couple tout en maintenant leur positionnement relatif.

Dans cette application, la précision géométrique de l’interface est essentielle pour garantir un emmanchement adapté et une transmission fiable de couples élevés à grande vitesse de rotation. La maîtrise des dimensions et des profils fonctionnels contribue ainsi au bon fonctionnement de l’ensemble mécanique.

Une approche intégrée, de la mesure à la pièce finie

Ce projet illustre l’intérêt de combiner plusieurs techniques pour répondre à des besoins mécaniques spécifiques. Selon les exigences de chaque application, STAS Retro-Engineering peut intégrer différentes étapes au sein d’un même projet :

• Scan 3D et métrologie : relevé dimensionnel de pièces existantes et analyse géométrique.

• Rétro-ingénierie et conception CAO : reconstruction numérique et définition des caractéristiques fonctionnelles.

• Usinage CNC : fabrication de pièces complexes et de géométries spécifiques.

• Prototypage par impression 3D : validation de formes, d’interfaces ou de concepts.

• Soudage et assemblage mécanique : intégration des composants dans un ensemble fonctionnel.

En réunissant ces compétences en interne, nous limitons les interfaces entre intervenants et facilitons le passage de l’analyse initiale à la fabrication.

Chez STAS Retro-Engineering, nous accompagnons les industriels dans leurs projets de rétro-ingénierie, de refabrication de pièces mécaniques obsolètes et de développement de solutions techniques sur mesure. Notre objectif : aller au-delà du modèle numérique pour livrer des pièces concrètes, adaptées aux contraintes de votre application.

Vous devez reproduire une pièce mécanique complexe ou fabriquer un composant spécifique sans disposer de plans exploitables ? Contactez notre équipe pour étudier votre besoin, du relevé dimensionnel à la pièce finie.