Fabrication d'équipements et d'ensembles mécano-soudés en inox 316L pour environnements pharmaceutiques, de la définition du besoin et des URS jusqu'à la pièce livrée et contrôlée.
Conception et développement sur mesure, soudage TIG inox, choix de matériaux qualifiés et certifiés, suivi de fabrication, traçabilité des matériaux et des opérations, contrôles et documentation associée. Chaque projet est suivi de manière structurée, avec prise en compte des exigences GMP, HSE et qualité dès le cahier des charges.

Clients : UCB, IRE Elit, Novartis

Conception et fabrication d'équipements de production dédiés aux composants aéronautiques, du prototypage jusqu'à la pièce livrée, notamment pour les éléments d'habillage intérieur cabine.
Prototypage rapide, développement d'outillages de production sur mesure, usinage de précision et contrôle dimensionnel. Chaque projet est traité avec rigueur, en tenant compte des exigences de répétabilité, de traçabilité et de conformité propres au secteur aéronautique.

Clients : ASCO, Vaupell

Projets de R&D et d'innovation pour renforcer la résilience logistique des forces armées : jumeaux numériques, impression 3D de composants véhicules et fabrication en petit volume confidentiel.
Scan 3D et rétro-conception de pièces obsolètes, modélisation CAO, prototypage et fabrication en séries courtes. Chaque projet est traité dans un cadre strict de confidentialité, avec traçabilité complète des opérations et des matériaux utilisés.

Clients : BE

Équipements et pièces pour lignes de production agroalimentaire, conçus pour le contact alimentaire et conformes aux exigences d'hygiène, de nettoyage et de traçabilité en production.
Travail de l'inox alimentaire, conception mécanique et fabrication sur mesure adaptées aux contraintes des lignes de production. Chaque réalisation intègre les exigences de nettoyabilité, de résistance chimique et de conformité aux normes en vigueur dans le secteur.

Clients : Mondelez, Godiva, Clarebout

Prototypes, gabarits de contrôle, pièces hors catalogue et projets de R&D : de l'analyse de l'existant à la conception et au prototypage de composants et équipements sur mesure.
Scan 3D et benchmarking de l'existant, modélisation CAO, usinage de précision et impression 3D. Chaque projet intègre une phase d'analyse approfondie pour garantir la conformité dimensionnelle, fonctionnelle et la reproductibilité des pièces développées.

Client : Toyota

Outillages et équipements sur mesure par usinage CNC pour contraintes spécifiques de production, avec conception, révision et rétro-conception d'équipements du prototype à la pièce fonctionnelle.
Usinage de précision, mécano-soudure et rétro-conception d'équipements existants pour environnements contraints. Chaque intervention est documentée et tracée, avec validation des matériaux et des procédés retenus en fonction des exigences du secteur énergétique.

Clients : EDF