top of page

Projets de numérisation 3D et de fabrication mécanique

Voici un aperçu de nos différentes réalisations.
D'un concept de base, Stas Retro-Engineering vous conduit à la réalisation de celui-ci,

le tout avec une attention particulière quant à la maitrise de la qualité.

Numérisation 3D d'équipements industriels

  • Scan rayon X de la pièce afin d'avoir une résolution maximum pour la caractérisation du filet (filet non métrique ou Inch - filet non standard)

  • Reverse engineering du scan pour l'obtention d'un fichier 3D en vue de faire refaire la pièce en série. 

  • Analyse métallurgique pour la détermination de l'alliage et du TT. 

  • Mise en plan et tolérancement

Scan 3D de matrice pour système de mise en précontrainte de barre en acier

  • Scan 3D de l'assemblage

  • Reconstruction des pièces sous format .STEP

  • Caractérisation métallurgique en laboratoire afin de déterminer la nuance d'acier et son traitement thermique.

  • Mise en plan et tolérancement

  • Validation avec le client

  • Release d'un dossier de plan complet pour l'usinage CNC des pièces.

Numérisation 3D via scanner rayon-X d'un moteur ancêtre Ferrari

  • Préparation du moteur par le client (nettoyage, etc.) 

  • CT scanning (scan rayon X) sur un équipement d'une puissance > 450 kV

  • Reconstruction de l'ensemble des coupes 2D en un fichier 3D volumique sous format .STL

  • Post traitement des datas et optimisation du fichiers .STL

  • Rétro conception et fabrication du moteur en micro série

Refabrication étrier de frein de BMW 635 CSI - Replica Groupe A

  • Scan 3D de l'ensemble des pièces et  génération des fichiers .STL (scans data).

  • Reconstruction en 3D des étriers sur base des scans.

  • Optimisation du design pour minimiser les coûts de fabrication.

  • Création de l'assemblage, modification des pièces et validation de l'ensemble avec le client : choix de la matière et des traitements de surface.

  • Calcul de l'ensemble des jeux de fonctionnement, tolérancement et création du dossier de plans. 

  • Usinage CNC et mesure CMM pour la vérification des tolérances.